噴涂生產(chǎn)線經(jīng)常需要處理一些長型的、重型的工件，如型材，貨架，燈桿等，一般對于這些大型的工件均采用兩點吊掛的方式，在自動、連續(xù)的噴涂生產(chǎn)中，一般都會選擇積放鏈噴涂線，有效的解決在輸送過程中輸送機半徑太大，上下件不方便等，實現(xiàn)整線自動循環(huán)，噴涂自動上下料！

對于處理大型工件的噴涂生產(chǎn)線來說，我們希望所用的積放鏈噴涂生產(chǎn)線能夠完成輸送任務(wù)外，還能完成一系列的特殊任務(wù)，如按工藝要求在運行中停止，使工件沿寬度方向?qū)崿F(xiàn)密集積放；在運行過程中，可以利用節(jié)拍控制法，以實現(xiàn)工件的智能運動等等。

積放式噴涂設(shè)備的承載件用前后兩個小車組，牽引件選用節(jié)距的鏈條，鏈條重量根據(jù)工件重量來定；根據(jù)工件的尺寸，噴涂產(chǎn)量，設(shè)計工件的兩吊掛點之間的距離、兩個工件之間的節(jié)距距離、工藝的速度等。

轉(zhuǎn)彎處有兩個支路，以便前后小車組分別通過，我們稱之為道岔，在道岔上設(shè)置停止器，就形成了積放段。

積放式噴涂流水線每個轉(zhuǎn)彎處，根據(jù)工件兩吊掛點之間的距離來設(shè)置道貧之間的距離，這樣為前后小車組出放積放段時保持同步提供了必要的條件。

為了更好的實現(xiàn)同步，首先在牽上鏈條的每個節(jié)距上都加裝牽引小鉤，其次在每個轉(zhuǎn)彎處都要加裝彈簧張緊調(diào)節(jié)裝置，以盡量保證牽引鏈條在進出兩個道貧時鏈條長度剛好為鏈條節(jié)距的整倍數(shù)。

另外，掛具設(shè)計為活動的，并在掛具的橫桿上開一個長槽。在充分保證了前后小車組出入積放段時保持同步。

由于整條噴涂生產(chǎn)線來說，根據(jù)前處理藥液和粉末噴涂的技術(shù)要求，噴涂的前后處理工藝段都是有時間要求的，脫脂、水洗、水洗等時間要求，噴涂后水份干燥和粉末固化時間要求，得出前后兩個工件通過同一截面的間隔時間，可以利用這一間隔時間做為參數(shù)，控制工件的步進速度，使噴涂生產(chǎn)線分步的停止器每隔一定的時間打開一次，持續(xù)一段時候再關(guān)閉。

也就是說，每個積放段的停止器每隔一定的時間放過一組小車組，而每個積放段每隔一定時間進放一組小車姐，這樣就能保證每個工件以一定的時間為間隔步數(shù)前進。

在每次完成工件的步進運作后，積放段內(nèi)的工件數(shù)量保持不變，所以，每個積放段的長度取決定工件在每個積放段內(nèi)要求積放的時間，積放段內(nèi)的工件數(shù)量也取決于工件在每個積放段內(nèi)要求積放的時間，這一點，對于水分烘道和固化通道尤其重要。

通過與普通的懸掛噴涂線比較，粉末噴涂使用積放式噴涂線，由于其結(jié)構(gòu)和控制方式的復(fù)雜，其造價比普通的噴涂線價格多，所以設(shè)備總投資相當(dāng)來說高一些。

但另一方面，積放式噴涂線占地面積比普通噴涂線的節(jié)省了一大筆征地費和廠房建設(shè)費用，所以，對于積放鏈噴涂線使用廠家來說初期的投資并未增加。

另外，根據(jù)客戶的幾個月下來的運行成本數(shù)據(jù)統(tǒng)計來看，積放式噴涂線的能耗成本比普通噴涂線的能耗成本每年可節(jié)省幾十萬元，

懸掛積放式噴涂線輸送鏈工作原理：

懸掛積放式輸送鏈適用于高生產(chǎn)率、柔性生產(chǎn)系統(tǒng)的運輸設(shè)備，運輸作用強，貫穿生產(chǎn)線，工藝操作精良，集儲存和運輸功能于一體。

懸掛積放式輸送鏈機包括以下幾個部分：輸送機軌道、牽引鏈條、積放小車組、驅(qū)動裝置、張緊裝置、停止器、滾子組回轉(zhuǎn)裝置、光輪回轉(zhuǎn)裝置、道岔、 止退器、氣路控制裝置等。

懸掛積放式輸送鏈通過小車組與輸送鏈推頭的嚙合與脫開來實現(xiàn)吊具上的車輛輸送或停止積放?？戽溣糜谲囕v輸送或積放，根據(jù)生產(chǎn)線長短來存放車輛數(shù)量。慢鏈用于整車裝配，根據(jù)工位及鏈速來調(diào)整節(jié)拍，吊具上車輛由牽引鏈帶著走。