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靜電噴粉房
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新月涂裝靜電噴粉房設備設計

環(huán)保、安全、能耗不再是痛點!

靜電噴粉房
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靜電噴粉房工作原理:

噴粉時,室體內部未上粉的粉末在引風機的強制作用下,在靜電噴粉室內形成一定的負面風速(風速在0.3~0.7m/s之間),自上而下,將工件置于具有一定風速的均流層中,使未上粉的粉末進入回收系統(tǒng),通過大旋風的旋轉分離,使比較粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶內,通過低部的回收粉泵,進入震動篩,進行篩分處理,經篩分處理后的粉末進入主供粉桶內,進行二次噴粉。

細小的粉末通過大旋風頂部的風口進入二級回收,通過濾芯的過濾,進行分離,干凈的空氣排到操作車間里或排放到大氣中,粉末通過旋轉翼的震蕩和反吹,進入下部的二級回收粉桶內。這樣既改善了工作環(huán)境,又保證了涂層質量。

靜電噴涂房設備的主要結構和部件:

1、粉末靜電噴涂房設備組成:

噴粉設備應具有通風、照明、回收和廢氣冶理等功能。

靜電噴粉室設備主要由室體系統(tǒng)、抽風系統(tǒng)、供粉系統(tǒng)、防爆照明系統(tǒng)、回收處理裝置、噴槍以及電控系統(tǒng)等部分組成。

2、靜電噴粉室體主要結構說明:

整個室體承受室體自身的重量和工件及懸掛鏈的重量,承受設備啟動時風壓不平衡時造成的附加力,并便于燈箱的布置,室體結構在設計時采用合理化、有效化的設計,以達到結構最優(yōu)。室體采用PP板,制作而成。同時,噴房底部采用脈沖氣流底部清理及工程塑料翻板,保證抽風氣流最佳。

3、防爆照明裝置:

在室體的頂部及側部設置照明裝置,照明采用防爆型。整套照明系統(tǒng)安裝合理,并安全、節(jié)能,維修方便,從而保證室內光強度大于500lux。

一套好的靜電噴粉房應該具備哪些因素?

1)省心。使用省心,不浪費原材料,噴涂返工率低,簡單操作,方便清掃,故障率低。讓管理人省心、放心、安心,讓工人輕輕松松上班,高高興興回家。

2)設備配置先進。靜電噴粉房、回收系統(tǒng)等經久耐用,五年十年不過時,同時還可以勝任當下市場需求的新產品噴涂要求的工藝。

3)設備性能穩(wěn)定。設備的各項配置性能穩(wěn)定,深得人心。

4)安、環(huán)保。設備無論新舊,都能經得住當?shù)丨h(huán)保安監(jiān),國家粉塵專家的抽查。時代在進步,設備也不能落伍。順應時代的發(fā)展,企業(yè)才得以生存。

5)售后服務好。一套好的設備,如果沒有售后服務是很扯淡,不切實際的。當設備有突發(fā)狀況時,能及時給客戶處理,讓客戶及時止損,這對客戶來說也是一種盈利。售后服務深得人心,產品深得人心,才是一家設備廠商好的戰(zhàn)績,好的品牌宣傳。

一、噴涂件膜層有雜質顆粒:

可能原因:

1.篩網孔徑過大或篩粉機篩網損壞;

2.因吸入回收系統(tǒng)而在周圍空氣中存在受污染的顆粒;

3.干燥隧道中的污染積累和鏈條中的污染物;

4.預處理后的表面不干凈,導致基體表面出現(xiàn)雜質。

建議處理的辦法:

1.更換密度較大的篩網或美術粉篩選機,或更換損壞的篩網;

2.選擇好的回收設備,靜電噴涂房回收系統(tǒng)的廢氣可直接回收再噴淋室內,不排氣,使外界的空氣污染不會被泵入噴淋隔離室,避免這類污染;

3.透徹分析改造或清潔控制烤爐和鏈條及軌道。

4.改進預處理,直到達到要求。

二、噴涂件涂裝桔皮嚴重

可能原因:

1.粉末涂料過厚;

2.烤箱溫度和時間與粉末不符;

3.粉末自身流平;

4.噴槍的抗粒子效果;

建議處理的辦法:

1.調整粉末室噴涂工藝參數(shù),降低涂層厚度;

2.調整烤爐溫度、鏈速度等,與粉末進行供應商之間聯(lián)系并要求提供相關數(shù)據(jù);

3.聯(lián)系粉末供應商,要求提供指導數(shù)據(jù);

4.調低一些靜電技術參數(shù)或加配電暈環(huán);

三、金屬粉末或下垂顆粒粉末開花不好,砂粒粉末質地不好,金屬粉末光澤不好等

可能原因:

1.烘烤溫度與烘烤時間不匹配;

2.涂層厚度不合適;

3.粉末污染或粉末本身。

建議處理的辦法:

1.咨詢工廠和粉廠,請求指導

2.咨詢以及粉末廠和噴槍提供商并要求進行指導;

3.消除不同種類粉劑的交叉污染或更換粉劑。

四、膜層有針孔:

可能原因:

1. 粉末厚度大,與爐溫不匹配

2. 粉體流平時間的要求與爐溫、烘烤時間不匹配

3.工件表面或工件本身為鑄件,內部有間隙

4.粉末中有污染。

建議處理的辦法:

1.聯(lián)系粉末廠,詢問指導參數(shù)

2.PP噴粉房生產商和粉廠聯(lián)系并提供理論指導;

3.將縫隙內的空氣預熱至排出,然后噴粉凝固;

4.更換為未受污染的粉末。