噴塑流水線(xiàn)是金屬表面噴涂處理的一種方法，而金屬鑄件的表面一般都是比較粗糙的而平常的噴漆不能流平彌補(bǔ)這個(gè)缺陷，而噴粉厚度比較厚，可以有效填平和修補(bǔ)一些零件本身的缺陷。

一般粉末涂料具有涂膜持久的性能。而戶(hù)外使用的粉末涂料，除了上述的優(yōu)點(diǎn)外，還包括高耐候性及耐污染性。粉末涂料一次噴涂即可得到高厚涂膜，膜厚可在50-300μm 之間，且沒(méi)有溶劑涂料厚涂時(shí)的滴垂或積滯現(xiàn)象發(fā)生。

噴塑流水線(xiàn)的工藝流程：

噴塑流水線(xiàn)設(shè)備工藝流程：用噴塑流水線(xiàn)設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類(lèi)效果）的最終涂層。

1、前處理：

目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的膜層。

主要工藝步驟：除油、除銹、無(wú)鉻鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵，而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。

常見(jiàn)前處理有浸泡式、噴淋式、噴砂、拋丸等。

2、靜電噴涂

目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上。

工藝步驟：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過(guò)回收系統(tǒng)回收，過(guò)篩后可以再用。

3、高溫固化

目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。

工藝步驟：將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度，并保溫相應(yīng)的時(shí)間；開(kāi)爐取出冷卻即得到成品。

（1）固化爐由“加熱系統(tǒng)”和 “保溫箱體”兩部分構(gòu)成，其中“加熱系統(tǒng)”包含控制系統(tǒng)。

（2）固化環(huán)節(jié)采用通過(guò)式烘道（噴塑流水線(xiàn)設(shè)備中，工件以一定速度通過(guò)恒溫烘道，完成固化）。