背景：山東青島客戶兩年前訂購的廣東某公司設備在使用一段時間后匯集較多痛點問題反復出現(xiàn)，回收粉塵效果也是差強人意，在無法進行修復后決定重新選擇噴涂設備廠家進行粉末噴涂設備方案設計的改進。

在交叉對比不同設備的噴涂結(jié)果后，新月噴涂設備憑借非常明顯的優(yōu)勢獲得了青島公司的一致認同，成功協(xié)助客戶將原有噴涂系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為新月QJ噴涂系統(tǒng)。
該噴涂系統(tǒng)由江蘇新月X.Y快速換色粉房、XS供粉中心、ET粉末自動噴槍、大旋風回收系統(tǒng)等設備組成。
產(chǎn)品優(yōu)勢在于：
1、過程控制更大化 江蘇新月涂裝公司的自動噴涂設備生產(chǎn)線上有多種系列型號，使用QJ系統(tǒng)噴涂時需為不同的工件設置不同的噴涂程序以控制膜厚。
而新月QJ系統(tǒng)避免了傳統(tǒng)噴涂設備可能出現(xiàn)的磨損，可保持始終一致的粉末輸出。實際應用時，只需設置一次噴涂程序即可噴涂所有種類工件，達到更準確、均勻且一致的涂層厚度，實現(xiàn)了真正的過程控制。
2、復雜工件噴涂 使用QJ系統(tǒng)時，比如凹槽工件因其特殊形狀一般都是手工噴涂，耗時耗力。

而新月涂裝采用的YD技術(shù)使用少量空氣就可輸送大量粉末，柔和低速的粉末云團在靜電噴涂時可更好地附著于工件表面，顯著提高上粉率和死角滲透力，成功實現(xiàn)了復雜工件的自動化噴涂。同時，均勻一致的膜厚使肥邊現(xiàn)象明顯減少，節(jié)省了大量粉末并降低了生產(chǎn)成本。