又一杭州自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線調(diào)試完成即將進(jìn)入首批產(chǎn)品試噴!
截止到目前為止,江蘇新月涂裝為杭州公司定制的“0排放+環(huán)保+節(jié)能”的自動(dòng)化噴涂生產(chǎn)線已調(diào)試完畢,首批試運(yùn)行產(chǎn)品即將試噴!
此自動(dòng)噴涂設(shè)備自在新月噴涂設(shè)備廠家的項(xiàng)目組員工指導(dǎo)與協(xié)助下,經(jīng)過(guò)近一個(gè)月的調(diào)試、測(cè)試、分析原因、解決問(wèn)題,終于不負(fù)眾望,即將進(jìn)入產(chǎn)品試噴階段,預(yù)計(jì)很快會(huì)進(jìn)入量產(chǎn)階段!
此條噴涂生產(chǎn)線,突破原有的人工打磨,人工噴涂的生產(chǎn)模式,采用自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸,自動(dòng)噴粉,自動(dòng)烘烤等全自動(dòng)流水線方式,將人工降低了90%以上,人工勞動(dòng)強(qiáng)度也大大減少,同時(shí)增加了產(chǎn)品品質(zhì)可靠性。整個(gè)噴涂生產(chǎn)線采取PLC控制的自動(dòng)步進(jìn)式流轉(zhuǎn)方式,用觸摸顯示屏輔助完成可視化,自動(dòng)采集每個(gè)工位生產(chǎn)信息至總控中心,同時(shí)總控中心負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)每個(gè)自動(dòng)化工位間的交互,使得整條流水線完全自動(dòng)運(yùn)行。
- 新月公司為客戶定制的該噴涂生產(chǎn)線具有以下4大優(yōu)勢(shì):
1.優(yōu)化噴涂性能,涂層外觀優(yōu)異。罐車車體經(jīng)過(guò)拋丸等前處理后,進(jìn)入靜電粉末噴房系統(tǒng),在靜電的作用下粉末均勻的吸附在罐體表面,形成粉狀涂層后經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化等等工序后,出來(lái)的罐體從外觀上看起來(lái)即漂亮又富有質(zhì)感。 - 2.附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng),涂層耐腐耐磨能力高。獨(dú)特的噴涂工藝,新升級(jí)5代自動(dòng)噴槍,通過(guò)后臺(tái)控制操作,噴涂均勻,涂層不薄不厚,即保證外表美觀又使砂漿罐在使用中外表不易磨損。
- 3.減少粉末損耗,提高能源效率,環(huán)保節(jié)能。自動(dòng)化的噴涂工藝,相比人工操作,更容易控制噴粉材料的利用率,即噴涂均勻又可以減少粉末不必要的耗損。
- 4.對(duì)人體無(wú)毒害:自動(dòng)噴塑流水線改善噴涂環(huán)境,提升噴涂質(zhì)量和產(chǎn)量。無(wú)需稀料,無(wú)需底漆,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,自動(dòng)化噴涂流水線配置即大大降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度又減少了人工數(shù)量,同時(shí)又保證了產(chǎn)品的品質(zhì)質(zhì)量,提高了工作效率,增加了產(chǎn)量。