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篇三:噴涂設(shè)備生產(chǎn)流水線操作技巧,助您打造甄選級(jí)噴涂!

親愛的客戶朋友們:
您是否渴望讓您的噴涂設(shè)備生產(chǎn)流水線發(fā)揮出極致的性能?是否渴望噴涂后的涂層想到甄選級(jí)的那么無暇?其實(shí),掌握一些操作流程中的小技巧就可以讓您事半功倍。今天篇三為您科普如何這樣做可以實(shí)現(xiàn)優(yōu)秀的A級(jí)涂層面!

篇三:噴涂設(shè)備生產(chǎn)流水線操作技巧,助您打造甄選級(jí)噴涂!
噴涂設(shè)備生產(chǎn)流水線

操作流程的規(guī)范–雕琢完美工藝
1、前處理環(huán)節(jié):使用噴涂前處理設(shè)備時(shí)候,工件表面的清潔和預(yù)處理是噴塑成功的關(guān)鍵前提。徹底去除工件表面的油污、鐵銹、灰塵等雜質(zhì),可采用物理打磨、化學(xué)脫脂、磷化等多種處理方式相結(jié)合。比如,對(duì)于表面油污嚴(yán)重的金屬工件,先進(jìn)行堿液脫脂處理,然后再進(jìn)行磷化處理(有些地區(qū)因環(huán)保因素不能使用磷化處理,那么可以采用硅烷處理),使工件表面形成一層均勻的磷化膜,增強(qiáng)粉末的附著力。
2、噴涂技巧:在噴涂過程中,噴槍與工件的距離、噴涂的角度以及噴槍的移動(dòng)速度都需要嚴(yán)格把控。噴槍與工件的距離一般保持在 15 – 25cm之間,過近容易造成粉末堆積,過遠(yuǎn)則會(huì)導(dǎo)致吸附力不足。噴涂角度應(yīng)盡量保持垂直,在噴涂形狀不規(guī)則的工件時(shí),適時(shí)調(diào)整角度,確保粉末均勻覆蓋。噴槍的移動(dòng)速度要?jiǎng)蛩?,避免忽快忽慢,影響涂層厚度的均勻性?br>3、固化環(huán)節(jié):固化是噴塑工藝的最后一道關(guān)鍵工序。根據(jù)粉末的類型和工件的材質(zhì),設(shè)置合理的固化溫度和時(shí)間。例如,常見的聚酯粉末的固化溫度一般在 180 – 200℃之間,固化時(shí)間為 15 – 20min。在固化過程中,要確保固化爐內(nèi)溫度均勻,避免局部過熱或過冷,影響涂層的質(zhì)量和性能。

篇三:噴涂設(shè)備生產(chǎn)流水線操作技巧,助您打造甄選級(jí)噴涂!
新月涂裝噴涂前處理設(shè)備

選擇新月涂裝的噴涂流水線設(shè)備,再加上這些操作小技巧,您將開啟高品質(zhì)噴涂的新旅程,輕松獲得令人驚艷的噴涂效果,讓您的產(chǎn)品在市場上脫穎而出,快速實(shí)現(xiàn)豐富的經(jīng)濟(jì)效益!