粉末靜電噴涂工藝通常是采用高壓靜電噴涂方法將利用靜電能使粉末做定向運(yùn)動(dòng)，從而附著于物體表面達(dá)到噴涂裝飾的效果，故整個(gè)噴涂過(guò)程中，也可能形成可燃性混合物粉塵云。今天新月涂裝為您科普關(guān)于噴涂線設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估有哪些規(guī)避點(diǎn)要了解呢？

熱固性粉末涂料由樹脂（成膜物），助劑，顏料，填料等組成。幾乎每一種原料都經(jīng)過(guò)化學(xué)合成或加工，本身并不是十分純凈的材料，或多或少都有許多小分子易揮發(fā)成分，致使在粉末涂料的擠出生產(chǎn)和噴涂烘烤過(guò)程中，大家經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有冒煙和怪味（異味）,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)炒作人員健康有明顯的影響，同時(shí)對(duì)機(jī)器設(shè)備和作業(yè)環(huán)境也帶來(lái)危害。 大家對(duì)于粉末涂料的理解和認(rèn)識(shí)，都認(rèn)為它是環(huán)保性最好的涂料，但實(shí)際觀察和分析，目前粉末涂料雖然強(qiáng)調(diào)有最低的VOC排放，但粉末在烘烤過(guò)程釋放的小分子化合物其數(shù)量并不少，且粉末烘烤設(shè)備對(duì)廢氣的回收通常較少，設(shè)…

噴塑是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。其工作原理在于將塑料粉末通過(guò)高壓靜電噴塑設(shè)備充電，在電場(chǎng)的作用下，將涂料噴涂到工件的表面，粉末會(huì)被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的涂層；而粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤后流平固化，塑料顆粒會(huì)融化成一層致密的效果各異的最終保護(hù)涂層；牢牢附著在工件表面。噴塑具有工藝先進(jìn)、節(jié)能高效、安全可靠、色澤艷麗等特點(diǎn)。 一般來(lái)說(shuō)，噴塑工藝分為四個(gè)步驟： ?1、前處理工件清潔 目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，增加噴涂層的附著力。并進(jìn)行烘干處理，為之后的噴涂做準(zhǔn)備。 2、…

粉末噴涂設(shè)備固化過(guò)程中的三個(gè)重要階段： 第一階段：結(jié)聚（1min-3min ?40-60℃） 粉末在烘烤過(guò)程中，隨著溫度的升高，粉末涂料顆粒表面開始熔融，繼而熔融的周界相互聚集。 第二階段：熔融鋪展及流平（3-7min 80-100℃） 流平階段，在這個(gè)階段，由于流平劑本身具有很低的軟化點(diǎn)，所以，當(dāng)粉末涂料中加入流平劑以后，整個(gè)體系的軟化點(diǎn)降低。流平劑快速遷移至熔融體系的表面，形成一層表面張力局部均一的分子層。 鋪展階段，整個(gè)粉末涂料體系變?yōu)槿廴趹B(tài)，此時(shí)流平劑已經(jīng)遷移至熔融涂料的表層，所以它對(duì)粉…

噴塑流水線設(shè)備多少錢？每一條噴塑流水線設(shè)備在前期規(guī)劃時(shí)都需要考慮到實(shí)際會(huì)面臨的種種問(wèn)題，例如工廠面積、樓層高度、能耗產(chǎn)量等等。每一個(gè)企業(yè)工廠環(huán)境實(shí)際情況不一樣，噴塑流水線設(shè)備的類型也不盡相同。挑選適合自己工廠、產(chǎn)品的噴塑流水線設(shè)備，恰到好處。 噴塑流水線設(shè)備不管是規(guī)劃什么型號(hào)的，環(huán)保安全都是先要考慮的因素，噴涂的良品率也是考量的數(shù)據(jù)之一，每條線的價(jià)格都需根據(jù)客戶的需求制定詳細(xì)的解決方案，提供報(bào)價(jià)詳單！

粉末噴涂生產(chǎn)線工藝中常見雜質(zhì)主要來(lái)源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)，現(xiàn)概括如下。 1）固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時(shí)更換。 2）噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。 3）懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法…

自從粉末涂料噴涂技術(shù)進(jìn)入涂裝業(yè)后， 粉末涂料在一般工業(yè)用涂料中所占有的市場(chǎng)比例逐年持續(xù)增長(zhǎng)，其原因是靜電粉末噴涂流水線工藝技術(shù)具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。 1、降低對(duì)環(huán)境的污染程度 隨著環(huán)保法對(duì)在大氣中有機(jī)揮發(fā)物（voc）含量越來(lái)越嚴(yán)格的規(guī)定，涂裝業(yè)一直試圖開發(fā)對(duì)環(huán)境較溫和的涂裝技術(shù)，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究與實(shí)驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)“靜電粉末噴涂” 是目前能夠達(dá)到的最干凈的涂裝技術(shù)。 粉末涂料不使用有機(jī)溶劑、水等揮發(fā)性溶劑，為無(wú)機(jī)溶劑型涂料， 這就大大減少了起因于溶劑的污染公害，包括因含有機(jī)溶劑而引起操作人員的中毒事件；也不會(huì)…

金屬粉末噴涂生產(chǎn)線工藝流程： 1、 工件前處理，前處理的工藝有：噴砂、拋丸、噴淋、槽浸、擦拭等方法。 待噴工件的除油、除污、除灰塵等表面處理。前處理的工藝有：噴砂、拋丸、噴淋、槽浸、擦拭等方法。前處理的作用就是使待噴的工件表面不含任何油污污物，使粉末與工件表面形成沒有任何中間介質(zhì)的涂層，這樣的涂層才牢固穩(wěn)定不脫落，最終起到涂層整體美觀、耐久、防腐。 2、 粉末噴涂，粉末是用靜電粉末噴涂機(jī)噴到工件表面的。 經(jīng)過(guò)處理好的工進(jìn)入粉末噴涂的過(guò)程，粉末是用靜電粉末噴涂機(jī)噴到工件表面的。啟動(dòng)靜電粉末噴涂機(jī)后…

在粉末噴涂設(shè)備供粉裝置中，粉末處在一種流化的狀態(tài)，這是通過(guò)壓縮空氣的作用而實(shí)現(xiàn)的，之后粉末通過(guò)虹吸作用被高速流動(dòng)的氣流帶著，形成粉氣混合，經(jīng)過(guò)文丘里粉泵，輸粉管，最終到達(dá)噴槍上。 輸送到噴槍上的粉末是可以調(diào)控的，具體地說(shuō)就是可以分別調(diào)整粉末和空氣的參數(shù)，改變出粉量和粉末的霧化狀態(tài)，從而可以實(shí)現(xiàn)不同的涂膜厚度，滿足不同產(chǎn)品的需要。供粉裝置有充足的能力，即便噴槍的輸粉管有50英尺長(zhǎng)，也可以提供足夠的壓力和流量。 由靜電發(fā)生裝置產(chǎn)生的高電壓，低電流使位于噴槍前部的電極針在空氣中放電，當(dāng)粉末經(jīng)槍頭噴嘴噴…

靜電噴塑設(shè)備工藝流程 1、前處理： 目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。 主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。 2、靜電噴塑 目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機(jī)來(lái)完成噴涂。 工藝步驟： 利用靜電吸附原理，在工件的表面均…

在粉末涂裝中，涂膜固化不好主要影響因素有兩個(gè)方面： 一是粉末涂料的配方設(shè)計(jì)不合理，涂膜性能達(dá)不到要求； 二是粉末涂料本身性能沒問(wèn)題，而是在粉末涂裝中，涂裝工藝控制不合理，造成涂膜性能未能達(dá)到技術(shù)指標(biāo)。 從粉末涂料考慮，如果在配方設(shè)計(jì)中樹脂與固化劑的匹配不合理，例如樹脂的反應(yīng)活性選擇或者固化劑的品種和用量選擇不合理； 填料的質(zhì)量百分含量或者體積濃度太大等這些問(wèn)題都會(huì)影響到涂膜的物理力學(xué)性能。 從噴涂流水線粉末涂裝過(guò)程考慮，影響涂膜物固化不好的原因有如下幾個(gè)方面。 1、噴涂流水線烘烤爐的烘烤溫度未能…

粉末噴涂生產(chǎn)線噴涂安全要點(diǎn) 1、施工要帶面具 粉末性的涂料是非常危險(xiǎn)的，而且使用其工作的話也會(huì)有一定的危害，長(zhǎng)期吸入的話形成塵肺，尤其是對(duì)我們的大腦細(xì)胞的新陳代謝都是有傷害的，因此施工它的時(shí)候最好是帶面具，并保持居室通風(fēng)下使用。 2、很多是導(dǎo)電裝置 這種粉末狀的涂料中很多顏料都是一些高分子有機(jī)化合物，這些物質(zhì)都是一些導(dǎo)電物質(zhì)，這些物質(zhì)除了苯、二甲苯、溶劑汽油等，很多都是極性物質(zhì)，電阻率較低，因此是具備一定的導(dǎo)電能力的。 3、到空氣中也有電 一般使用這種涂料，并配備一些機(jī)器一起使用的時(shí)候，首先將涂…

問(wèn)：噴涂生產(chǎn)線過(guò)程中粉末涂層的縮孔現(xiàn)象？ 回復(fù)： 縮孔是指在粉末涂料成膜時(shí)表面上由于低表面張力的點(diǎn)引起的特殊缺陷。若用電子顯微鏡觀察，縮孔大多數(shù)是由一個(gè)未被充分潤(rùn)濕的顆粒與周圍不相容的樹脂所形成的圓渦，即在一個(gè)較大的下陷圓渦中有一個(gè)突出的小點(diǎn)。 加入丙烯酸類助劑可以改變粉末涂料的表面張力，在涂膜的形成過(guò)程中,高的表面張力可以促進(jìn)粉末涂料更好地流動(dòng)。而另一方面表明，低的表面張力又有利于促進(jìn)潤(rùn)濕性,降低涂料的黏度，從而改善物料的流動(dòng),防止固化時(shí)形成縮孔。所以，兩者如何平衡，需要大量的試驗(yàn)才能實(shí)現(xiàn)。 …

現(xiàn)在噴涂行業(yè)的噴涂工序已經(jīng)有自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線代替人工噴涂線了，主要原因是使用自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線進(jìn)行噴涂具有以下優(yōu)勢(shì)： 1.節(jié)省涂料提高質(zhì)量： 因?yàn)樽詣?dòng)噴涂生產(chǎn)線在噴涂產(chǎn)品中是根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的程序進(jìn)行自動(dòng)噴涂生產(chǎn)的，所以噴涂生產(chǎn)線在噴涂時(shí)可以精確的按照預(yù)先設(shè)定的軌跡進(jìn)行移動(dòng)噴涂，并且這樣可以最大限度的確保產(chǎn)品對(duì)的噴涂厚度偏差控制在極小的范圍內(nèi)。 這樣不但極大的提高產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量，而且也確保了產(chǎn)品噴涂質(zhì)量的穩(wěn)定性。并且因?yàn)樽詣?dòng)噴涂生產(chǎn)線在噴涂過(guò)程中控制極為精準(zhǔn)，所以可以極大的節(jié)省涂料降低生產(chǎn)成本。 2.自…

噴涂行業(yè)中常用的自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線主要包括自動(dòng)噴涂設(shè)備、往復(fù)噴涂、噴涂機(jī)器人、自動(dòng)噴涂線等自動(dòng)涂裝設(shè)備，并且這些設(shè)備已經(jīng)替代了大部分人工噴涂，這主要是因?yàn)樽詣?dòng)噴涂生產(chǎn)線與人工噴涂相比對(duì)工件噴涂質(zhì)量有很多有利影響，具體情況如下。 首先自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線與人工噴涂相比會(huì)大幅提高工件噴涂質(zhì)量，因?yàn)樽詣?dòng)噴涂設(shè)備在噴涂時(shí)，不管是噴涂流量還是涂層厚度和噴槍移動(dòng)速度等參數(shù)，都是根據(jù)提前編譯好控制程序和設(shè)置好涂裝參數(shù)后進(jìn)行噴涂生產(chǎn)的，從而使自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線在噴涂過(guò)程中各項(xiàng)參數(shù)都非常精準(zhǔn)。所以自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線與人工噴涂相比涂…