家電行業(yè)粉末涂裝生產(chǎn)線采用的是靜電噴涂設(shè)備，它的最大優(yōu)點是粉末利用率高、無環(huán)境污染、涂膜薄且均勻。

靜電噴粉房工作準備及注意事項： 1、按規(guī)定要求向供粉桶內(nèi)加入指定牌號的粉末涂料（篩粉機篩后）? 2、靜電噴粉房工作前檢查并疏通各條供粉線路及噴槍，檢查噴槍時，一定注意噴槍電源是否與噴嘴接觸良好，接地線是否良好。? 3、接上電源開關(guān)，開通靜電噴粉房風機后，開啟高壓靜電發(fā)生器，接通壓縮空氣。 4、檢查靜電噴粉房各部分儀表工作是否正常，將電壓調(diào)整到工藝參數(shù)后（70－80KV）在打開噴槍供粉噴涂，工作進程中，根據(jù)工件的不同調(diào)整噴槍的出粉量以保證深層的質(zhì)量。 5、換色過程中要徹底清理靜電噴粉房供粉管和供粉…

窗明幾凈的自動化靜電噴粉房，鋁型材緩緩進入靜電噴粉房，噴涂作業(yè)熱火朝天，操作工人卻寥寥無幾。這正是新月涂裝客戶鹽城鋁型材公司自動化噴粉生產(chǎn)線車間的景象。 公司原來的生產(chǎn)工藝一直是傳統(tǒng)的人工噴漆，存在污染環(huán)境的風險。2021年市、區(qū)生態(tài)環(huán)境部門下發(fā)限期整改通知書，要求對VOC（揮發(fā)性有機化合物）處理效率達到85%以上。為達到此要求，該公司投入1000萬元進行了技術(shù)改造，將產(chǎn)品涂裝工藝由噴漆改為噴粉，拆除原噴漆生產(chǎn)線，新建自動化噴粉生產(chǎn)線。鋁型材半成品通過人工懸掛在掛鉤上，然后通過軌道運送到噴淋前處…

噴粉房在噴涂作業(yè)時出現(xiàn)的“換色時間長、粉末結(jié)構(gòu)交叉污染、回收不好”等問題，一直是企業(yè)在實際生產(chǎn)過程中所面臨的痛點問題。 而隨著靜電噴粉房的廣泛應(yīng)用，客戶對靜電噴粉房的功能要求也越來越高，涂裝設(shè)備企業(yè)必須加快創(chuàng)新研發(fā)，制造高效、節(jié)能、環(huán)保的自動化靜電噴粉房，才能不斷滿足市場新的需求，贏得客戶的信任。 在此背景下，新月涂裝將研發(fā)方向瞄準用戶痛點、行業(yè)難題，不斷革新噴涂技術(shù)，從客戶需求出發(fā)，推出快速換色靜電噴粉房，既能快速實現(xiàn)換色，解決粉末間的交叉污染問題，提高噴涂效率，同時也能助力客戶實現(xiàn)增加產(chǎn)量、…

新月涂裝在客戶回訪過程中，結(jié)合了生產(chǎn)部經(jīng)理、噴涂車間主任、班長、噴粉工等不同行業(yè)，不同崗位的人群進行回訪，從中得知，一套好的靜電噴粉房應(yīng)該具備以下幾點因素： 1）省心。使用省心，不浪費原材料，噴涂返工率低，簡單操作，方便清掃，故障率低。讓管理人省心、放心、安心，讓工人輕輕松松上班，高高興興回家。 2）設(shè)備配置先進。噴粉房、回收系統(tǒng)等經(jīng)久耐用，五年十年不過時，同時還可以勝任當下市場需求的新產(chǎn)品噴涂要求的工藝。 3）設(shè)備性能穩(wěn)定。設(shè)備的各項配置性能穩(wěn)定，深得人心。 4）安全、環(huán)保。設(shè)備無論新舊，都能…

噴粉房設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)和部件： 1、粉末噴粉房設(shè)備組成: 噴粉設(shè)備應(yīng)具有通風、照明、回收和廢氣冶理等功能。 設(shè)備主要由室體系統(tǒng)、抽風系統(tǒng)、供粉系統(tǒng)、防爆照明系統(tǒng)、回收處理裝置、噴槍以及電控系統(tǒng)等部分組成。 2、室體主要結(jié)構(gòu)說明: 整個室體承受室體自身的重量和工件及懸掛鏈的重量，承受設(shè)備啟動時風壓不平衡時造成的附加力，并便于燈箱的布置，室體結(jié)構(gòu)在設(shè)計時采用合理化、有效化的設(shè)計，以達到結(jié)構(gòu)最優(yōu)。室體采用PP板，制作而成。同時，噴房底部采用脈沖氣流底部清理及工程塑料翻板，保證抽風氣流最佳。 3、防爆照明…

關(guān)于定制靜電噴粉房制作時有什么重點事項？首先，要了解的是：設(shè)計是所有定制產(chǎn)品的核心優(yōu)勢，如果一套定制的靜電噴粉房設(shè)計都不過關(guān)，材料再好估計也是入不了大眾眼睛的。建議大家在定制靜電噴粉房之前，要到定制廠家去實地考察，進行查看和對比。