靜電噴粉房工作準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)： 1、按規(guī)定要求向供粉桶內(nèi)加入指定牌號的粉末涂料（篩粉機(jī)篩后）? 2、靜電噴粉房工作前檢查并疏通各條供粉線路及噴槍，檢查噴槍時(shí)，一定注意噴槍電源是否與噴嘴接觸良好，接地線是否良好。? 3、接上電源開關(guān)，開通靜電噴粉房風(fēng)機(jī)后，開啟高壓靜電發(fā)生器，接通壓縮空氣。 4、檢查靜電噴粉房各部分儀表工作是否正常，將電壓調(diào)整到工藝參數(shù)后（70－80KV）在打開噴槍供粉噴涂，工作進(jìn)程中，根據(jù)工件的不同調(diào)整噴槍的出粉量以保證深層的質(zhì)量。 5、換色過程中要徹底清理靜電噴粉房供粉管和供粉…

窗明幾凈的自動(dòng)化靜電噴粉房，鋁型材緩緩進(jìn)入靜電噴粉房，噴涂作業(yè)熱火朝天，操作工人卻寥寥無幾。這正是新月涂裝客戶鹽城鋁型材公司自動(dòng)化噴粉生產(chǎn)線車間的景象。 公司原來的生產(chǎn)工藝一直是傳統(tǒng)的人工噴漆，存在污染環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。2021年市、區(qū)生態(tài)環(huán)境部門下發(fā)限期整改通知書，要求對VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物）處理效率達(dá)到85%以上。為達(dá)到此要求，該公司投入1000萬元進(jìn)行了技術(shù)改造，將產(chǎn)品涂裝工藝由噴漆改為噴粉，拆除原噴漆生產(chǎn)線，新建自動(dòng)化噴粉生產(chǎn)線。鋁型材半成品通過人工懸掛在掛鉤上，然后通過軌道運(yùn)送到噴淋前處…

噴粉房在噴涂作業(yè)時(shí)出現(xiàn)的“換色時(shí)間長、粉末結(jié)構(gòu)交叉污染、回收不好”等問題，一直是企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)過程中所面臨的痛點(diǎn)問題。 而隨著靜電噴粉房的廣泛應(yīng)用，客戶對靜電噴粉房的功能要求也越來越高，涂裝設(shè)備企業(yè)必須加快創(chuàng)新研發(fā)，制造高效、節(jié)能、環(huán)保的自動(dòng)化靜電噴粉房，才能不斷滿足市場新的需求，贏得客戶的信任。 在此背景下，新月涂裝將研發(fā)方向瞄準(zhǔn)用戶痛點(diǎn)、行業(yè)難題，不斷革新噴涂技術(shù)，從客戶需求出發(fā)，推出快速換色靜電噴粉房，既能快速實(shí)現(xiàn)換色，解決粉末間的交叉污染問題，提高噴涂效率，同時(shí)也能助力客戶實(shí)現(xiàn)增加產(chǎn)量、…

新月涂裝在客戶回訪過程中，結(jié)合了生產(chǎn)部經(jīng)理、噴涂車間主任、班長、噴粉工等不同行業(yè)，不同崗位的人群進(jìn)行回訪，從中得知，一套好的靜電噴粉房應(yīng)該具備以下幾點(diǎn)因素： 1）省心。使用省心，不浪費(fèi)原材料，噴涂返工率低，簡單操作，方便清掃，故障率低。讓管理人省心、放心、安心，讓工人輕輕松松上班，高高興興回家。 2）設(shè)備配置先進(jìn)。噴粉房、回收系統(tǒng)等經(jīng)久耐用，五年十年不過時(shí)，同時(shí)還可以勝任當(dāng)下市場需求的新產(chǎn)品噴涂要求的工藝。 3）設(shè)備性能穩(wěn)定。設(shè)備的各項(xiàng)配置性能穩(wěn)定，深得人心。 4）安全、環(huán)保。設(shè)備無論新舊，都能…

噴粉房設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)和部件： 1、粉末噴粉房設(shè)備組成: 噴粉設(shè)備應(yīng)具有通風(fēng)、照明、回收和廢氣冶理等功能。 設(shè)備主要由室體系統(tǒng)、抽風(fēng)系統(tǒng)、供粉系統(tǒng)、防爆照明系統(tǒng)、回收處理裝置、噴槍以及電控系統(tǒng)等部分組成。 2、室體主要結(jié)構(gòu)說明: 整個(gè)室體承受室體自身的重量和工件及懸掛鏈的重量，承受設(shè)備啟動(dòng)時(shí)風(fēng)壓不平衡時(shí)造成的附加力，并便于燈箱的布置，室體結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)時(shí)采用合理化、有效化的設(shè)計(jì)，以達(dá)到結(jié)構(gòu)最優(yōu)。室體采用PP板，制作而成。同時(shí)，噴房底部采用脈沖氣流底部清理及工程塑料翻板，保證抽風(fēng)氣流最佳。 3、防爆照明…

大旋風(fēng)噴粉房工作原理： 噴粉時(shí)，室體內(nèi)部未上粉的粉末在引風(fēng)機(jī)的強(qiáng)制作用下，在噴粉室內(nèi)形成一定的負(fù)面風(fēng)速（風(fēng)速在0.4~0.5m/s之間)，自上而下，將工件置于具有一定風(fēng)速的均流層中，使未上粉的粉末進(jìn)入回收系統(tǒng)，通過大旋風(fēng)的旋轉(zhuǎn)分離，使比較粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶內(nèi)，通過低部的回收粉泵，進(jìn)入震動(dòng)篩，進(jìn)行篩分處理，經(jīng)篩分處理后的粉末進(jìn)入主供粉桶內(nèi)，進(jìn)行二次噴粉。 細(xì)小的粉末通過大旋風(fēng)頂部的風(fēng)口進(jìn)入二級回收，通過濾芯的過濾，進(jìn)行分離，干凈的空氣排到操作車間里或排放到大氣中，粉末通過旋轉(zhuǎn)翼的震蕩和…