新月涂裝鋁型材噴涂線兼并糅合意大利技術(shù)并進(jìn)行迭代升級，尤其在噴粉房的快速換色、爐溫歐標(biāo)3℃內(nèi)的控制上有著豐富的經(jīng)驗和深厚的技術(shù)優(yōu)勢。

鋁及鋁合金擁有密度小、耐腐蝕性、可塑性好、易于加工成型等優(yōu)點(diǎn)，而受到廣泛的應(yīng)用。 鋁是比較活潑的金屬，在空氣中，就會自發(fā)生成極薄的氧化膜。這層氧化膜結(jié)構(gòu)疏松、薄而多孔、硬度比較低。因而，我們需要通過鋁表面鈍化處理、陽極氧化處理、電鍍、外加涂層等鋁合金表面處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)鋁合金抗氧化的目的。 鋁材鈍化處理工藝介紹： 鋁材鈍化處理工藝，適用于所有鋁及鋁合金的表面抗氧化處理。一般情況下，經(jīng)過鈍化處理的鋁及鋁合金，表面的抗氧化性能可以提升5到10倍以上，并且，不會改變其外觀顏色、尺寸等。 鋁表面鈍化處理工…

鋁型材在粉末噴涂前必須進(jìn)行前處理。鋁材噴涂設(shè)備前處理的目的在于促進(jìn)基材(鋁合金)和有機(jī)涂層(粉末涂料或液體涂料)之間的附著力并且改進(jìn)防腐蝕性。 鋁材噴涂設(shè)備噴涂前處理一般為化學(xué)轉(zhuǎn)化處理，使鋁型材表面形成均勻的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜。常用工藝有兩種： a、脫脂→水洗→堿蝕→水洗→中和→水洗→化學(xué)轉(zhuǎn)化(鉻化)→水洗→水洗→烘干(60～85℃)。 b、“三合一”清洗→水洗→水洗→化學(xué)轉(zhuǎn)化(鉻化)→水洗→水洗→烘干(60～85℃)。 1）脫脂：是在侵蝕之前去除工件表面的油、脂以及其它污染物，得到清潔的表面。在此工序…

噴涂型材色彩多樣，深受廣大客戶的喜愛，但由于鋁型材斷面形狀的復(fù)雜性，鋁材噴涂設(shè)備在噴涂生產(chǎn)和涂層厚度檢驗帶來了一定的難度。 無論鋁型材的形狀如何，其裝飾面的涂層最小局部膜厚≥40um，這是GB5237.4－2008規(guī)定的強(qiáng)制性實(shí)施條款，必須嚴(yán)格遵守執(zhí)行；其它如：內(nèi)角、橫溝、槽內(nèi)允許不夠涂層膜厚，但不能露底。 在實(shí)際生產(chǎn)中，由于受鋁材靜電噴涂設(shè)備以及鋁型材斷面形狀的影響，涂層厚度的準(zhǔn)確控制是有一定的講究的。鋁材噴涂設(shè)備生產(chǎn)線的特點(diǎn)，可以從以下幾個方面來更好的控制涂層厚度。 1、鋁材噴涂設(shè)備吊掛方式…

鋁材噴涂設(shè)備夾具從整體上來看分為兩種，一種是放于型材兩端的夾具，另一種是放于型中間部位的夾具，兩者在應(yīng)用上有顯著的不同。 兩端掛放的夾具應(yīng)保證其能承受相當(dāng)重量的壓力，因為在上料方式上采用一種類似串聯(lián)的連結(jié)方式，受型材自重及掛具與型材接觸面積較小的影響，使掛具必須保持相當(dāng)?shù)某兄亓Γ?中間部位使用的夾具在制作及使用過程中應(yīng)遵循一個基本原則，那就是應(yīng)盡量減少夾具與型材的外表面(即面)接觸點(diǎn)的大小，接觸點(diǎn)阻礙了粉末在型材表面的吸附，形成一些細(xì)小的瑕疵； 接觸點(diǎn)越大，瑕疵的面積越大，所以應(yīng)盡量減少夾具型材…